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气体保护焊焊机焊枪的安装使用与养护
作为电传递焊接电流;经送丝软管和一线制电缆向焊接部位输送焊丝和气体;通过焊枪开关向焊机发出控制命令要求;送丝均匀,导电可靠及气体保护良好;结构简单、经久耐用、轻便、柔软、使用性能良好。
1焊枪的构成及作用构造整体结构
枪头结构
功能:焊枪是直接用于完成焊接工作的工具。
作用:作为传递焊接电流;经送丝软管和一线制电缆向焊接部位输送焊丝和气体;通过焊枪开关向焊机发出控制命令要求;送丝均匀,导电可靠及气体保护良好;结构简单、经久耐用、轻便、柔软、使用性能良好。
下面分别介绍组成焊枪的相关备件。
导电嘴外形与作用
导电嘴是直接向焊丝传递电流的零件, 导电嘴内孔与焊丝接触而导电, 导电嘴外表面与喷嘴内壁之间流过保护气体。
使用时导电嘴的规格与焊丝直径保持一致,即导电嘴内径不能过大或过小,过大导电不好,过小则送丝阻力增加,均会造成焊接过程不稳定,严重影响焊接质量。
安装与更换
安装导电嘴时用工具拧紧!工作前应检查其是否松动!否则导电不好,会使得电弧不稳,影响焊接质量。同时松动处还会因过热而造成导电嘴接头和喷嘴接头绝缘体的烧毁。导电嘴孔径磨损对焊接的影响
导电嘴孔径会因焊丝的磨损而引起导电不良,造成引弧困难,电弧燃烧不稳。导电嘴孔径磨成椭圆形时应及时更换。国产导电嘴材质一般为紫铜或铬锆铜,其中铬锆铜耐磨性强于紫铜。
导电嘴长度对焊接的影响
导电嘴修磨次数过多或更换非标的短导电嘴焊接时将使得焊丝的干伸长度变大,造成引弧困难,电弧不稳,成型变坏。
喷嘴、喷嘴接头与气筛作用及养护
导电嘴与喷嘴应保持良好的绝缘状态,气筛除可使保护气体分布更均匀,保护效果更好外,还可加大导电嘴与喷嘴之间的绝缘距离。焊接时应使用防堵剂并及时清理喷嘴内的飞溅物,使用防堵剂应注意不要流淌到气筛上,以免堵塞气筛的气孔,影响保护效果导致焊缝出现气孔。喷嘴、喷嘴接头与气筛装配图
一线制电缆截面示意图送丝软管作用与特性
作用:送丝软管由65Mn钢丝绕制,担负着从送丝机向焊枪输送焊丝的任务,作为焊丝运行的通道,对实现稳定、匀速送丝,保证焊接电弧的稳定性有着大的影响。
保护气体密封功能:
送丝软管用于一线式电缆时,在软管铜端头处安装了橡胶密封圈,并在靠近接线盒的软管上加装热塑管,以防止保护气体往回。
在安装或清理送丝软管时应注意避免热塑管和密封圈的损坏,以保证良好的密封效果。
安装
插入软管不要过快、过猛,造成软管弯折。软管插入后顺时针转动接线盒,继续推动送丝管,直至O形密封胶圈完全推进去。拆卸时反时针转动接线盒。
性能及养护
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使用性能:具有一定的拉强度,推送焊丝或受力时尽可能不拉长。具有较好的柔性,以便于焊工的灵活操作。
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送丝性能:送丝阻力小,保证匀速送丝,要求内壁光滑、内径适宜。
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密封性能:用于一线式电缆时,为防止保护气体往回热塑管和密封圈应具有良好的密封效果。
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足够弹性:应能承受较大的弯曲,而不产生的变形。
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适应焊丝:内径应与焊丝直径匹配,过大过小均会影响稳定送丝。
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送丝软管中焊丝切粉及污物过多会严重影响送丝的稳定性,使得焊接不能顺利进行,所以送丝软管定期清理。清理时可在干净、平整的平面上将软管逐段摔打(注意不要损坏热塑管),使得软管内的焊丝切粉及污物松动,然后用干燥的压缩空气。
为保证送丝软管的送丝通畅以及保护气密功能,应按下图进行日常养护:
使用注意事项
送丝软管是焊丝运行的通道,焊丝在前有阻力后有推力的运行状态下,送丝软管的状态直接影响送丝的阻力:
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内径过大:焊丝在软管内的弯曲度会造成电弧的跳动。
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内径过小:会送丝阻力,造成送丝轮打滑,因此送丝软管规格与焊丝直径相符。
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软管变形:软管因挤压变形或出现硬弯均会明显送丝阻力。
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长度不够:焊丝运行时会在无软管处弯曲,造成电弧不稳。
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软管堵塞:焊丝运行时会将焊丝带入软管内的铜屑、灰尘挤压在软管内壁上,积压过多时会严重影响送丝的稳定性。
以上就是焊枪的构成及主要备件的简介,接下来让我们了解一下焊枪是如何与送丝机连接在一起的。
2焊枪与送丝机连接连接方法
将焊枪接线盒铜导体铣的平面处对准CC导嘴的内六角螺钉推入,再将接线盒旋转90度后拧紧内六角螺钉。
紧固螺母拧紧以防止送丝轮的轴向窜动,增加送丝阻力。
注意事项
内六角螺钉拧紧,否则CC导嘴和接线盒连接松动,几百安的焊接电流流过时,将导致松动处发热,使得焊接规范不匹配并造成接线盒与CC导嘴绝缘垫烧毁。
焊枪开关插头和气管接头与送丝机拧紧,保证焊枪开关信号的可靠传输并杜绝保护气体的。
3使用注意事项
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焊枪和的送丝机、焊接电源配套使用。
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易损件及需更换的部件应选用纯正部品。
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焊接时要注意焊枪的额定负载持续率。
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焊枪注意不得挤压、砸碰拉拽,焊接结束时应放置在的位置。
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焊枪的各连接处紧固,每次焊接前均应进行检查。
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送丝管的规格,长短应符合要求,并定期进行清理。
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导电嘴与所用焊丝的规格一致,磨损后应及时更换。
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喷嘴、喷嘴接头、气筛完好、齐备,并保持良好的清洁、绝缘状态。
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焊接时一线制电缆的弯曲半径不得小于300mm。
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使用防堵剂,喷嘴、气筛和导电嘴的飞溅物要及时清理。
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